Что такое гидроабразивная резка, особенности, где применяется

Содержание

1 Технология
2 Преимущества
3 Области применения
4 Применяемое оборудование
5 Достоинства и недостатки

В промышленности одним из наиболее передовых современных методов обработки является гидроабразивная резка металла. Это отличная альтернатива прочим видам раскроя. Благодаря низкому температурному режиму при резке этим способом можно обрабатывать даже весьма хрупкие изделия.

Технология

Воздействие на обрабатываемый участок предмета производится водной струей с находящимися в ней абразивными частичками. Подача осуществляется при скоростях жидкости, достигающих 15 м/сек. Линия среза имеет толщину всего лишь 0,2 – 0,4 мм. Это позволяет проводить прорезку с высокой точностью. Наличие воды позволяет постоянно охлаждать поверхность, а температура в месте реза не превышает 80 градусов.

При гидроабразивной резке металла из особого резервуара под высоким давлением подается вода в смеситель. Параллельно с этим в него же добавляется абразивное вещество. В его качестве может выступать мелкий очищенный песок. Полученная смесь поступает в сопло инструмента, где тончайшая водная струя с абразивом выполняет разрезание материала.

При данном способе резки металла на него не выполняется механическое воздействие. Это полностью исключает деформацию материала. Высокое качество реза достигается использованием низкотемпературного режима и отсутствием трения. Применение современного оборудования позволяет ускорить процесс выполнения этих работ.

Преимущества

Подобная резка металла имеет целый спектр преимуществ по отношению к прочим традиционным технологиям обработки. У плазменной резки и лазерной данный тип явно выигрывает за счет универсальности применения. Водоструйная обработка выполняется на скоростях такого уровня, которые посильны лишь при использовании плазмы. При этом высокое качество прореза может сравниться только с лазерным аналогом. Различия в себестоимости оборудования, а также его сложности трудно сопоставимы.

Используемые автоматизированные станки с ЧПУ значительно ускоряют процесс, и повышают точность обработки изделий. При этом вмешательство обслуживающего персонала абсолютно не требуется. Использование воды заметно снижает расход обрабатываемого материала, что существенно влияет на себестоимость изделий. Особенно важен этот фактор при работе с цветными металлами. Использование станков с водоструйной обработкой предоставляют возможность для выполнения любых заказов по прорезке материалов.

Области применения

Технология гидрорезки используется для раскроя самых разнообразных высокопрочных материалов. Помимо металлов, водоструйной обработке подвергается стекло, керамика, гранит, бетон, природный камень и даже синтетические материалы с пластиком. При работе с различными опасными материалами именно такой способ резки является единственно безопасным и доступным. Резка с использованием воды исключает появление искр, опасной пыли, а также исключает самовоспламенение отходов.

Она применяется в строительной, транспортной, оборонной, авиационной промышленности. Ее используют для создания стильных изделий декоративного оформления разноплановых помещений. Гидрообработка применяется при создании сложных художественных элементов. С ее помощью украшаются столешницы, лестницы, подоконники, а также прочие детали интерьера современного помещения.

Изделия, подвергшиеся гидроабразивной резке, имеют плавные, тонкие линии, богаты по форме и фактуре, а также имеют широкий цветовой спектр и высокохудожественную гравировку. От массы предмета, его размеров, вида не зависит возможность применения водоструйной обработки. От предпочтений клиента полностью зависит художественная сложность получаемой конфигурации или же рисунка. При этом полностью исключаются трещины, сколы, а также зазоры на обработанной поверхности изделия.

Применяемое оборудование

К основному оборудованию, использующемуся для гидрорезки, относятся станки с ЧПУ. Они снабжены настраиваемым программным обеспечением, где регулируется качество работы, глубина реза и многие другие параметры. Для каждого типа обрабатываемого материала включается собственная программа. Она в автоматическом режиме подбирает состав рабочей смеси, необходимое количество воды, вид абразива, величину давления, а также прочие параметры.

Для фигурной резки применяются соответствующие программы. Настольные станки могут автоматически определять материал, его вязкость, толщину, плотность и включать необходимый режим обработки. Участие оператора в данном процессе не требуется. От количества используемых функций зависит стоимость такого оборудования.

Иногда можно использовать ручной режим гидрорезки металла. В данном случае оператор выполняет настройку необходимых параметров вручную. Это выполняется для простейших операций, не требующих высокой точности. Детали в таком случае имеют обычную геометрическую форму, а их себестоимость получается значительно ниже. Оператор необязательно должен иметь высокую квалификацию. Управление резкой металла происходит посредством простейших действий. Количество данных функций невелико и не требует профильного обучения. Чтобы понять, как происходит резка водой металла и основные технологические процессы подробно покажет приведенное далее видео.

Достоинства и недостатки

К главным достоинствам водоструйной обработки относится:

использование обычной воды в качестве рабочей жидкости с дополнительным включением абразивных частиц;
низкотемпературная обработка поверхностей, полностью исключающая их деформацию и изменение структуры;
высокая скорость прореза;
возможность получения изделий особо сложной конфигурации;
экономичность использования материала;
высокий уровень автоматизированного процесса.

К недостатку данной резки водой под высоким давлением относится экономическая нецелесообразность выполнения обработки профильных деталей в промышленных масштабах.

Применение специальных станков с водоструйной обработкой широко используется не только в промышленности, но и в искусстве, помогая современным художникам создавать великолепные шедевры.