Улитка для холодной ковки своими руками

Содержание

1 Особенности создания
2 Основные элементы структуры
3 Методика создания
4 Насколько затратным является процесс?
5 Чертежи конструкции

Для многих мастеров, решивших попробовать свои силы в создании кованых фигурных изделий, важным инструментом в работе становится улитка для холодной ковки. Этот станок редко встречается в продаже, поэтому собрать его целесообразно самостоятельно. Конструктивно он представляет собой приспособление для создания цельных изделий или отдельных элементов в форме спирали: такие предметы достаточно часто являются деталью кованых решеток, ограждений, декоративных орнаментов из стали и других систем. Улитка для художественной ковки подходит для сгибания образцов с диаметром либо стороной (в случае квадратной формы сечения) до 10-12 мм, при необходимости оборудование можно оснастить автоматикой и электроприводом для облегчения работы специалиста и ускорения производственного процесса.

Особенности создания

Большинство разновидностей, созданных самостоятельно и имеющих ручной вид привода, подходит для обработки тонких заготовок. Станки улитка для проведения холодной ковки могут справляться и с более крупными деталями, толщина которых превышает 12 мм, но его габариты слишком велики, что не всегда удобно. Если мастерская имеет ограниченную площадь, имеет смысл усовершенствовать устройство другим способом – установить электропривод. Мощность станка возрастает, за счет чего он способен обрабатывать более толстые заготовки, размеры самого инструмента не увеличиваются.

Если вам нужно сделать автоматизированную улитку для холодной ковки своими руками, то это будет сложнее и требуется сделать акцент на следующих особенностях:

Процесс холодной ковки идет на небольшой скорости, поскольку при ее превышении геометрия заготовки резко деформируется, и это приводит к образованию трещин на поверхности. Если станок будет использоваться для создания тонких и фигурных завитков, витиеватых орнаментов, конструировать его с электроприводом нет необходимости.
Важно не только правильно определить мощность электромотора, собирая станок своими руками, но и передаточное число зубьев шестерни редуктора, чтобы обеспечить равномерную и плавную обработку без риска появления видимых дефектов.
При создании чертежа улитки важно определить конструкцию автоматики и расположение пускового элемента, кнопок управления и остальных деталей, чтобы работа устройства была максимально результативной.

Основные элементы структуры

В большинстве случаев конструкция улитки для ковки включает следующие предметы:

Основной лемех.
Ведущая ось.
Рычаги для механического приложения силы.
Фиксирующие элементы для обрабатываемых деталей.
Рычаги для контроля и управления прижимных валов, сами прижимные валы.
Палец для крепления лемешных элементов.
Пазы для перемещения прижимных валов.
Пружина для притягивания вала.
Ось рычажного управления вала.

Для наилучшего понимания конструкции можно посмотреть чертежи, на которых имеются проекции станка в разных разрезах и должно быть указано соотношение размеров деталей друг к другу.

Методика создания

Данная процедура выполняется поэтапно, и алгоритм действий будет следующим:

Перед тем как сделать улитку для холодной ковки, следует подготовка, в рамках которой создается чертеж на бумаге и шаблон будущей конструкции. На этом же этапе следует определиться с тем, какого размера материалы будут обрабатываться с помощью самодельного инструмента: чем больше диаметр прутьев, которые будут служить заготовками, тем шире должен быть шаг станка. Размеры последнего всегда превышают диаметр заготовок.

Рабочая поверхность: станок для холодной ковки имеет площадку, которая делается из листа металла, толщина его составляет 4-5 мм минимум. Площадь самой поверхности зависит от размеров деталей, которые предстоит обрабатывать, поскольку при проведении холодной ковки улитка должна оставаться в таком положении, чтобы работать с ее помощью было удобно и безопасно.

Для создания формы можно взять металлический лист от 3 мм в толщину, чтобы с готовым приспособлением оказалось легче работать. Края заготовки желательно зафиксировать, для этого в устройстве есть прижимные валы. Кроме того, в качестве закрепляющего элемента может служить обрезанный прут, который равен по длине полоске заготовки. Важно, чтобы фиксация материала была надежной, поскольку удержать его вручную, когда работает станок для холодной ковки, физически невозможно.

Основные детали станка можно собрать в течение нескольких часов, если пользоваться подробным чертежом и инструкцией. Самодельная улитка для работ холодной ковки может иметь монолитную или сборно-разборную систему: выбор зависит от предпочтений мастера и времени, которое он готов затратить на создание. Сборные модели особенно актуальны, если мастерская оборудована на время; если же помещение обустроено на постоянной основе, имеет смысл сконструировать монолитное устройство. Сама улитка может быть сделана из следующих материалов:

Толстый металлический пруток. Его сгибают в нужном положении с необходимым числом витком и крепят к рабочему столу посредством сварки.
Металлический лист, из которого вырезают сегменты и крепят к поверхности на болты.

При необходимости работать с различными заготовками и создавать детали, отличающиеся формой и числом завитков, можно собрать рабочую поверхность, на которой будет несколько приспособлений, позволяющих выпустить предметы нужного типа.

Насколько затратным является процесс?

Работа по конструированию улитки своими руками обходится сравнительно недорого, и затраты складываются из следующего:

Материалы для подготовки спирали, рабочего стола, а также крепления, с помощью которых будет собрана конструкция.
Сложность конструкций, которые можно создавать при помощи станка.
Стоимость материалов, которые используются для формирования фигурных изделий из металла.
Средства для финишной обработки (грунтовка, краска, лак и пр.), выбор которых зависит от типа изделия, назначения и особенностей дизайна.

Самостоятельная сборка станка улитки для холодной ковки занимает немного времени, однако позволяет существенно сэкономить на покупке готового варианта, который стоит не менее 20 тысяч рублей.Кроме того, готовые устройства такого типа редко можно найти в заводском исполнении: их не только сложно достать, но и труднее отремонтировать в случае поломки оборудования.

Чертежи конструкции

До начала работ необходимо подготовить чертежи станка модели улитка, по которым будет проводиться работа по созданию станка: их можно найти в готовом виде или начертить проект будущего инструмента самостоятельно, с учетом индивидуальных пожеланий и спектра применения. Обычно шаблон делают на бумаге-миллиметровке, каждый новый виток спирали имеет больший размер. Если в чертеже указываются параметры шага, он должен быть составлен с учетом данной пропорции.

Станок для холодной ковки, с помощью которого можно изготавливать различные декоративные предметы и элементы украшения интерьера, кованные из металла, является важным инструментом мастера по металлу, и создание представляет собой многоступенчатый, но несложный процесс. При наличии инструкции, чертежей и времени можно выполнить работы в одиночку, используя в качестве основы металлопрокат (швеллер, листы, пруток и т.д.) и инструменты наподобие болгарки, дрели и токарного станка.