Штроборез своими руками изготовить сложно, но вполне возможноПри строительстве дома, или проведении масштабного ремонта часто возникает необходимость штробления стен. Пропилы необходимы для укладки электропроводки, скрытой прокладки труб отопления или водопровода, и прочих надобностей. Содержание
Раньше домашние мастера долбили штробы шлямбуром или перфоратором, что отнимало немало времени и сил, да и канавка получалась далеко не идеальной – при штукатурке уходило много материала. Принцип работы следующий – два рабочих диска (в зависимости от твердости и прочности стены используются разные материалы) прорезают параллельные щели заданной глубины, которые затем легко выбиваются, превращаясь в паз. Конструктивные особенности промышленного штробореза
Все эти качества делают работу с инструментом легкой и эффективной, если бы не два недостатка: Для строительной бригады это оправданные расходы. А если вам, как домашнему мастеру, необходимо делать штробы один раз в несколько лет – покупка такого специализированного инструмента слишком обременительна для бюджета. Тем более что найти штроборезу иное применение вряд ли удастся. Выход есть. Изготовление редко используемого, но полезного прибора своими руками. Самодельный штроборезРечь идет не о создании механизированного приспособления из подручных материалов. Тем более что данный инструмент относится к разряду опасных, и подвергать себя риску нет никакого резона. Однако, такая насадка все же стоит каких-то денег, и не дает мастеру реализовать свой творческий потенциал. Не говоря о том, что кожух ограничивает как ширину, так и диаметр дисков для штробореза.
ВАЖНО! Для штробления стен используются только специальные диски. Эксперименты могут привести к травмам и повреждениям инструмента или стен. Как сделать полноценный штроборез из болгаркиСамый простой вариант – установка второго диска с помощью комбинации из штатных гаек болгарки. На рабочий вал устанавливается первый диск. Он фиксируется штатной гайкой, и является разделительной втулкой между резаками. Второй диск фиксируется гайкой для обдирочного диска (обычно есть в комплекте угловой шлифовальной машины). Вторая гайка накручивается вверх ногами. При достаточной длине рабочего вала, можно регулировать расстояние между режущими дисками с помощью прокладочных шайб, или изготовить установочную втулку. Тогда можно будет резать штробы разной ширины, под проводку или для укладки труб.
ВАЖНО! Угловая шлифовальная машина не предназначена для работы с удвоенной нагрузкой (по причине параллельно установленных дисков). Поэтому необходимо периодически делать перерыв для отдыха двигателя и защиты от перегрева. Такая конструкция проста в изготовлении, но не решает главной проблемы, возникающей во время работы – пыли и осколков камня. При использовании в помещении, инструмент должен быть оборудован кожухом-пылесборником и системой отвода пыли. Пылесос для штробореза должен быть циклонного типа, поскольку обычная конструкция с улавливающим фильтром быстро забьется продуктами резки камня, и производительность отвода воздуха снизится. При небольших объемах работ, а также в случае, когда идет строительство, и нет опасности загрязнения внутренней отделки помещения – можно ограничиться простейшим кожухом нужного размера. Он не решит проблемы образования пыли, но защитит рабочую зону и оператора от разлета продуктов реза. Кожух можно изготовить буквально из строительных отходов – например из кусков ламината или фанеры. Конструкция простая, бесплатная, но эффективная. Единственный недостаток этого решения (помимо пыли), невозможность оперативно регулировать глубину штробления. Впрочем, для однотипных разрезов (например – укладка электропроводки во всем доме), глубину регулировать не требуется. Направляющих колесиков не требуется, деревянная поверхность кожуха мягко скользит по бетону при движении инструмента. В целях повышения эффективности работы, следует приложить некоторые усилия, и сделать полноценный кожух с регулятором глубины борозды и патрубком для пылеотвода. В такой конструкции можно предусмотреть и ширину штробления, и легкое движение по шершавой стене с помощью направляющих колесиков. Поэтапная инструкция по изготовлению качественного кожуха для штробореза из болгаркиИспользуемый материал – железный лист 2-3 мм. Можно использовать алюминий, но его сварка обойдется дороже, а прочность будет ниже. Определившись с шириной рабочей насадки, вы сможете рассчитать необходимое расстояние между «щеками» кожуха. Если подвижная часть конструкции находится внутри (а это оптимальная компоновка), то минимальная ширина определяется по ней. К наружной стенке кожуха крепится хомут для фиксации УШМ. Прочности этого узла надо уделить особое внимание. Приварено должно быть не менее 50% окружности, причем сплошным швом. Если от вибрации кожух сорвется с болгарки – диск заклинит со всеми вытекающими последствиями. На боковой стенке размещается патрубок для крепления ручки. Все элементы конструкции моделируются из картона, вырезаются из металла той же болгаркой, и свариваются между собой. После обработки детали лучше покрасить прочной краской. В верхней части устанавливаем патрубок для пылесоса. В подошве предусматривают крепление для направляющих роликов, делают выемку по оси движения болгарки. Ответственным узлом станет направляющая-фиксатор для верхней части кожуха. На его торце размещается резьбовая шпилька для фиксации положения глубины реза. Если есть необходимость плавного погружения дисков в стену, например при работах по железобетону, можно предусмотреть возвратные пружины. Такая конструкция абсолютно безопасна, позволяет контролировать глубину и ширину борозды, и обеспечивает чистоту на рабочем месте. В этом видео, мастер рассказывает как он из обычной болгарки сделал штроборез с двумя дисками.
Самые простые штроборезыНаиболее примитивной является конструкция бороздореза по газобетону. Материал настолько податлив, что его можно обрабатывать как сливочное масло или пластилин. Поэтому электроинструмент не понадобится, все борозды для пеноблоков нарезаются руками, без пыли и лишнего мусора. Разумеется, и такое приспособление можно изготовить самостоятельно. |