InfoStroitely.ru » Ремонт

Как происходит устройство промышленных полов: 5 составляющих

Как происходит устройство промышленных полов: 5 составляющих с фото
Промышленные полы обладают хорошей прочностью и длительным сроком службы Чтобы промышленное помещение могло выполнять все присущие ему функции, крайне важно качественное устройство промышленных полов. Такой пол должен быть точно рассчитан и оптимально приспособлен для механических нагрузок, сделан из прочных материалов и отвечать необходимым мерам по безопасности.

Содержание:
    • Основные требования для бетонных промышленных полов
    • Крепкие и надежные промышленные полы: технология производства
    • Основные виды промышленных полов
    • Основные этапы производства промышленных полов
    • Промышленные полы (видео)

Основные требования для бетонных промышленных полов

Промышленный пол представляет собой конструкцию, которая должна соответствовать техническим требованиям.


Промышленные бетонные полы используются на заводах, парковках и различных предприятиях

При этом соблюдаются следующие условия:

  • Пол должен активно противостоять таким процессам, как давление, сжатие, истирание поверхности, удары;
  • К тому же, он должен быть минимально подвержен воздействию химических жидкостей, обладать водоотталкивающими свойствами, спокойно переносить температурные перепады;
  • Поверхность покрытия не должна представлять опасности для людей и обязана обеспечивать нормальное передвижение, как сотрудников предприятия, так и транспортных средств, задействованных в рабочем цикле;
  • Обязательным условием считается его безвредность для человеческого здоровья – пол не должен выделять токсичные вещества, неприятный запах, а также как можно меньше собирать частицы мусора и пыли.

Устройство промышленных полов должно подразумевать лёгкость ремонта и простоту его уборки и очистки.

Такие полы применяются в складских комплексах, торговых и развлекательных центрах, гаражах, парковках, больших площадях, отведённых под автостоянки, в зданиях промышленных предприятий и в производственных цехах.

Крепкие и надежные промышленные полы: технология производства

Промышленные бетонные полы имеют многослойную структуру и начинаются с базового слоя – основания.




При производстве промышленных полов строго соблюдается технологический процесс на всех этапах

Располагаются они в таком порядке:

  • Самый низ является основанием для всей конструкции, может быть естественным грунтовым или искусственным сооружением.
  • Сверху основания располагается подстилающая часть, предназначенная для распределения нагрузки на базовый слой.
  • В обязательном порядке бетонные полы имеют теплоизоляцию и шумопоглощающий слой, без которого работа в помещении будет просто оглушающей.
  • Прослойка гидроизоляционных материалов необходима для того, чтобы охранять полы от излишней влаги в результате залива сточными грунтовыми водами.
  • Выше размещается стяжка, которая выполняет роль выравнивателя. Для поддержания верхнего финишного покрытия существует промежуточная прослойка.
  • Сегодня бетонные поверхности промышленных покрытий представляют абсолютно ровную стяжку, которую невозможно сделать вручную.

    Для производства таких покрытий требуется определённое оборудование и высокие технологичные процессы, обеспечивающие небывалую прочность конструкции.

    Это происходит благодаря втиранию в свежезалитый бетон упрочняющего вещества – топпинга, который увеличивает сцепление всех элементов состава.

    Основные виды промышленных полов

    Разновидности полов различаются по своему назначению, поэтому подходят для разных типов помещений.




    Промышленные полы могут отличаться по толщине, составу и прочности

    Всего их 5 видов:

    • Наливные полы, отличающиеся устойчивостью к большим нагрузкам, а также к воздействию химических веществ, используемые в зданиях администрации, торговых центрах, офисных помещениях;
    • Промышленное покрытие с упроченной поверхностью, пылеотталкивающее, применяемое, в основном, для заводских помещений, промышленных цехов, моек и автостоянок;
    • Напольные покрытия на основе полимеров, не боящиеся агрессивной химии, использующиеся на пищевом, медицинском и фармакологическом производстве;
    • Монолитный пол из ячеистого магнезиального бетона, в состав которого входит большое количество компонентов, среди которых: магнезит, каменная крошка, тальк, древесные опилки и другие вещества;
    • Мозаичное бетонное покрытие и монтируемые полы для общественных помещений большой площади и повышенной нагрузки.

    Все виды сооружений требует точного расчёта, любая технология должна выполняться по всем правилам и в установленном порядке. Процесс может быть сухим либо жидким, если дело касается возведения наливных промышленных полов.

    Основные этапы производства промышленных полов

    От того, как будет подготовлено оборудование, зависит качество и скорость возведения конструкции.




    Промышленные полы зачастую создаются командой профессионалов, обладающей необходимыми техническими приспособлениями

    В первую очередь проходит подготовка всех устройств и приспособлений и только затем начинается процесс монтажа:

  • Для работы требуется машина для отделки бетона, шлифовальное приспособление, лазерный уровень, виброрейки, бетононасос, нарезчики швов, бетономешалка и укладчик бетона.
  • На втором этапе происходят замеры и разметка уровня, при котором намечается толщина всего сооружения.
  • Далее подготавливается основание – происходит утрамбовка и максимальное уплотнение грунта, размещение песчаной "подушки" и выравнивание.
  • Сверху помещается слой гидроизоляции на основе битумной смеси, плёнки и полимерной мембраны.
  • Следующая стадия – наложение арматурной сетки и её скрепление проволокой.
  • После этого приготавливается цементный раствор и происходит его заливка с последующим распределением по всей поверхности с помощью виброреек. При этом происходит уплотнение и удаление воздушных пузырей.
  • Спустя 2-3 дня с бетона убирается цементное молочко и производится разглаживание посредством затирочного диска. Если площадь большая, применяется специальная машина.
  • Затем начинается добавление топпинга – упрочняющего вещества.
  • После второй затирки снова добавляют упрочнитель.
  • В конце происходит завершающая затирка и нанесение валиком или распылителем защитного слоя кюринга, предохраняющего поверхность от грязи и пожелтения.
  • После установки пол можно будет использовать через 28-30 дней.

    Для уже готового основания может применяться процедура жидкого нанесения топпинга, как с помощью распылителя, так и валика.

    Промышленные полы (видео)

    На сегодня к качеству промышленных полов предъявляются высокие требования, которые могут быть выполнены только с применением специальных устройств. Однако, в первую очередь, должен быть произведён правильный расчёт всех операций. Только так можно получить идеальный пол, обладающий нужными характеристиками и безопасный для использования людьми.

    Репост
    Наверх